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河南太康锅炉厂电加热蒸汽锅炉焊接控制

 
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文章作者:admin  文章来源:本站原创       发布时间:2021年10月24日



河南太康锅炉厂电加热蒸汽锅炉焊接控制:
1 总则
对焊工、焊材管理,焊接工艺评定、焊接工艺编制、产品施焊和焊接检验、产品焊接试板、焊缝返修及焊接设备等进行控制。
.2职责
2.1办公室负责焊接人员的培训、考核、聘用;
2.2质管部负责焊接人员、焊接质量的监督检查;
2.3生产部负责焊接人员的使用、管理;
2.4技术部负责工艺文件的编制、管理;
2.5焊接责任人负责本系统的质量控制,并接受质保工程师的监督。
3控制要求;
焊接质量控制按“焊接质量控制图”进行。
3.1焊接人员控制
(1)从事压力容器焊接人员必须经培训取得相应资质的合格证;
(2)应单独建立、健全持证焊工档案 (包括合格项目、施焊和培训、考核记录等);
(3)按规定发放、回收焊工钢印或标识;
(4)严格按施焊工艺施焊,并在规定的施焊部位做好标识。
3.2焊材控制
(1)建立符合要求的焊材一、二级库;
(2)从焊材的采购、验收、烘干、发放、回收等实施严格管理;
(3)做到账物相符、领用可追,记录可查。
3.3工艺评定
(1)焊接试验室要按规定及时、正确做好焊接工艺评定;
(2)工艺评定报告(PQR)及评定结果要有可追溯性;
(3)工艺评定试样应妥善保管,标识清晰;
(4)工艺评定的项目要覆盖所有产品的焊接工艺。
3.4工艺规程
(1)结合评定结果,编制可行、有效的焊接规程(包括焊接工艺卡、焊接接点图、焊材定额清单、施焊记录卡);
(2)根据产品的焊接特性及时修订焊接工艺(表卡)。
3.5焊接环境
(1)风速的限制,手工焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s时,如无有效的防护措施,禁止施焊;
(2)相对湿度不得大于90%(有色金属焊接场地不得大于80%),不得有雨雪影响;
(3)气温不得过低,当焊件温度低于0℃时,应在开始焊接处100㎜范围内预热到15℃左右;
(4)焊接环境必须符合安全卫生要求。
3.6施焊过程
(1)焊前准备
  焊工应具有焊接工作所要求的有效期内持证项目;
 ‚ 焊工和检查员应确认焊接环境符合要求;
 ƒ 焊工应熟悉焊接工艺,并检查焊接工艺的施焊条件。
(2)施焊
    焊工施焊应严格遵守焊接工艺,按工艺要求施焊,焊材不得用错,焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数应与工艺一致。
3.7焊接检验
(1)对焊接过程实施有效的监督、检查;
(2)实行自检、专检制度,并在记录表卡上签字确认;
(3)通过对焊接质量的检查,统计、分析原因,提高焊接技术水平。
3.8焊接试板、试样
(1)试板的制作、数量要符合规定,不合格的应按要求返修(分析原因,制定措施,控制返修次数);
(2)试样的加工要符合相关规定,并按要求进行标识、保存;
(3)以批代台(指《容规》规定的)的试样试验不合格,允许加倍试验;若再不合格,则恢复逐台制作。
3.9焊缝(母材)的返修
(1)依据已经评定合格的且在覆盖范围内的焊接工艺进行返修;
(2)返修前,应分析产生缺陷的原因,制定有效的返修工艺;
(3)返修次数控制在三次之内,否则按不合格品处理;
(4)有热处理要求的应在焊接工作全部结束并检测合格之后,耐压试验之前进行。
3.10焊接设备
(1)焊接设备及其辅助装置实施归口管理,并由设备管理员登记建档;
(2)工装模具按《工装模具等管理规定》执行;
(3)设备所用的仪器仪表应定期检定,处于完好状态。
4  支持性文件
《记录控制程序》
《焊接质量控制程序》
《热处理质量控制程序》
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